Plastik boru tesisatlarında kusursuz sızdırmazlık sağlamak için tasarlanan Aquatherm boru kaynak makinası, Ø 63 mm ile 125 mm arasındaki Aquatherm (PP-R), HDPE, PP, PVDF ve PB boru ve ek parçalarının (fittings) füzyon kaynağı için geliştirilmiş kompakt ve manuel bir kızaklı soket kaynak sistemidir. Geleneksel el aletlerinin yetersiz kaldığı büyük çaplı borularda tam hizalama ve profesyonel merkezleme sunar.

Aquatherm Boru Merkezleme Makinasının Avantajları Nelerdir?

Soket füzyon teknolojisiyle çalışan bu Aquatherm boru merkezleme makinası, zorlu şantiye koşullarında insan gücünü ve hata payını minimuma indiren yenilikçi özelliklere sahiptir:

• Kusursuz Merkezleme ve Çektirme: Makine üzerinde biri sabit, diğeri hareketli olmak üzere iki adet kızak sistemi bulunur. Mengene ile boru/ek parça arasındaki mükemmel sıkıştırmayı sağlamak için pratik kapatma volanlarına (kollarına) sahiptir. Kızağın ileri-geri (açma ve kapama) hareketi ise standart bir tornavida (veya şarjlı alet) yardımıyla yorulmadan kolayca yapılır. Ayrıca kendinden merkezlemeli çelik kelepçeleri (çeneleri) sayesinde borudaki eksen kaymalarını sıfıra indirir.

• Şantiye Dostu Portatif Yapı: Dar şaft boşluklarında veya zor alanlarda çalışırken, makine gövdesi çelik kasasından tek bir hareketle ayrılarak çok daha hafif ve kompakt hale gelir. Böylece sahada çalışırken kaliteden ödün vermezsiniz.

• Opsiyonel Çap Esnekliği: Makinenin standart çalışma kapasitesi 63-125 mm’dir. Ancak talep üzerine sunulan özel adaptör kiti ile mevcut kelepçeler kolayca değiştirilir ve çalışma aralığı 20 – 63 mm seviyesine kadar genişletilebilir.

• Akıllı TFE Sıcaklık Kontrolü: Aquatherm boru kaynak makinası, gücünü sahada kullanımı kolaylaştıran özel tutamağa sahip endüstriyel kaynak ütüsünden alır. Bu ütü, kendi kendine teşhis koyabilen ve sıcaklık anormalliklerini anında sesli olarak bildiren sabit TFE sıcaklık kontrol sistemi ile donatılmıştır (Tip A, B veya AQ soket seçenekleriyle mevcuttur).

Kullanım Alanları ve Uyumlu Malzemeler

Aquatherm boru kaynak ve merkezleme makinası, yüksek standart gerektiren tüm altyapı ve üstyapı projeleri için idealdir:

• Uygulama Sektörleri: Su Dağıtım Hatları, Endüstriyel Tesisatlar, İnşaat ve Şantiye Mühendisliği.

• Uygulama Teknolojisi: Soket Füzyon Kaynağı.

• Uygulanabilir Boru Tipleri: Aquatherm (PP-R Plastik Su Borusu), HDPE, PP, PVDF ve PB.

Özet Teknik Özellikler

• Çalışma Aralığı: Standart Ø 63 ÷ 125 mm (Opsiyonel kit ile 20 ÷ 63 mm).

• Güç Seçenekleri: 110 V veya 230 V (Monofaze 50/60 Hz).

• Toplam Çekilen Güç: 1400 Watt.

• Çalışma Sıcaklığı: 260°C (± 10°C) | 500°F (± 50°F).

• Çevresel Çalışma Sıcaklığı: -5°C ile +40°C arası.

• Makine Gövdesi ve Kasa Boyutları: 400 x 337 x 382 mm.

• Makine Gövdesi ve Kasa Ağırlığı: Sadece 12 Kg.

• Standart Teslimat İçeriği: Kelepçeli makine gövdesi, çelik çerçeve, taşıma çantası, TFE akıllı kaynak ütüsü (Ø 63-125 mm soketler ile), çatal destek ve servis anahtarları.

(Aquatherm boru kaynak makinası ve merkezleme makinası fiyatları, opsiyonel 20-63 mm kelepçe kiti ve stok durumu hakkında detaylı bilgi almak için bizimle iletişime geçebilirsiniz.)

Aquatherm Boru Kaynak Makinası ve Merkezleme Makinası (63-125 mm) yazısı ilk önce Ritmo Makina - Kaynak makinaları - Rijit üzerinde ortaya çıktı.

Hafif yapısı, çok yönlü kullanımı ve pratikliği ile öne çıkan Delta 200 M, Ø 200 mm çapa kadar HDPE ve PP plastik boruların güvenle birleştirilmesi için tasarlanmış manuel alın soket kaynak çektirme makinesidir. Şantiye ortamında taşınabilirliği ve dayanıklılığı sayesinde altyapı projelerinde işinizi büyük ölçüde kolaylaştırır.

Delta 200 M Kaynak Çektirme Aparatının Özellikleri Nelerdir?

Operatör hatalarını en aza indirmek ve şantiye verimliliğini artırmak için geliştirilen Delta 200 M, şu profesyonel donanımlara sahiptir:

• Sabit Basınçlı Çektirme Sistemi: Kompakt çelik çerçeve üzerine inşa edilen makine gövdesi, iki adet kendinden merkezlemeli kelepçeye sahiptir. Üzerindeki özel kilitleme mekanizması sayesinde operatör, manuel kaynak işlemi boyunca ihtiyaç duyulan sabit çektirme basıncını kolaylıkla koruyabilir.

• Digital Dragon Isı Kontrolü: Teflon kaplı ısıtma plakası (ütü), kaynağın kalitesini doğrudan etkileyen yüksek hassasiyetli elektronik termoregülatör “Digital Dragon” ile donatılmıştır. Ayrıca ısı değerlerinin teyit edilmesi için makine üzerinde bağımsız bir doğrulama termometresi bulunur.

• Çift Bıçaklı Güvenli Freze (Tıraşlayıcı): Gücünü orijinal Ritmo motordan alan elektrikli freze, boru alınlarını mükemmel bir şekilde düzeltmek için çift bıçakla donatılmıştır. Sahip olduğu güvenlik mikro şalteri, makinenin kazara çalışmasını engelleyerek iş güvenliğini sağlar.

• Pratik Taşıma Desteği: Isıtıcı plaka ve elektrikli frezenin şantiye ortamında zarar görmeden muhafaza edilebilmesi için kullanışlı bir destek ünitesi ile birlikte gelir.

Kullanım Alanları ve Uyumlu Malzemeler

Delta 200 M, endüstriyel standartları karşılayan çok yönlü bir makinedir:

• Uygulama Sektörleri: Su ve Kanalizasyon Altyapıları, Gaz Hatları, Madencilik, Endüstriyel Tesisler, Enerji ve İnşaat Mühendisliği.

• Uygulanabilir Boru Tipleri: HDPE (Yüksek Yoğunluklu Polietilen) ve PP (Polipropilen) boru sistemleri.

• (Önemli Not: Makinenin kullanımı, bulunduğu ülkedeki yürürlükte olan yönetmeliklere uygun olmalıdır. Basınçlı borular için UNI standartlarına uygun değildir.)

Özet Teknik Özellikler

• Çalışma Aralığı: Ø 63 ÷ 200 mm (Ayrıca 2” ÷ 6” IPS ve 3” ÷ 6” DIPS destekler).

• Güç Seçenekleri: 110 V veya 230 V Monofaze (50/60 Hz).

• Toplam Çekilen Güç: 3000 Watt.

• Çalışma Sıcaklığı: 180°C ile 286°C arası.

• Dış Ortam Çalışma Sıcaklığı: -10°C ile +40°C arası.

• Makine Gövdesi Boyutları: 529 x 499 x 900 mm.

• Makine Gövdesi Ağırlığı: 30 Kg.

• Standart Set Toplam Ağırlığı: 100.4 Kg.

(Delta 200 M çektirme makinesi hakkında güncel fiyat teklifi almak veya projelerinize uygunluğunu öğrenmek için iletişim sayfamızdan bize ulaşabilirsiniz.)

Ritmo Delta 200 M Alın Soket Kaynak Çektirme Makinesi (63-200 mm) yazısı ilk önce Ritmo Makina - Kaynak makinaları - Rijit üzerinde ortaya çıktı.

Türkiye’deki Tanımı ve İşlevi

Türkiye’de bu ve benzeri ekipmanlar endüstriyel tesisat sektöründe genel olarak “Kızaklı Soket Kaynak Makinesi”, “Mekanik Soket Kaynak Makinesi” veya “Boru Merkezleme ve Çektirme Aparatı” olarak bilinir.

Tam olarak ne işe yarar? Sizin de belirttiğiniz “tam yapışması için çektirmeye yaraması” durumu bu aletin ana varoluş amacıdır. Detaylı işlevi şöyledir:

• Kusursuz Merkezleme: Borunun ve eklenecek olan parçanın (fittings/manşon) ısıtma ve birleştirme aşamasında milimetrik olarak aynı eksende kalmasını sağlar. İnsan eliyle yapılabilecek yamuk kaynak hatalarını sıfıra indirir.

• Kontrollü Basınç (İtme/Çektirme): Çapı genişleyen plastik boruları ısıttıktan sonra düzgünce birbirine geçirmek ciddi bir fiziksel güç gerektirir. Görseldeki çevirme kolu ve raylı/dişli sistem (kremayer), boruları yüksek ve dengeli bir güçle birbirine iter.

• Standartlara Uygun Kaynak: Eşit uygulanan basınç sayesinde iki parça arasında hiçbir boşluk kalmaz ve fabrikasyon kalitesinde, sızdırmaz bir birleşme elde edilir.

Prisma JIG Soket Kaynak Makinesi: Profesyonel Boru Kaynağında Kompakt Çözüm

Plastik boru tesisat sistemlerinde güvenilir ve sızdırmaz birleşimler elde etmek, projenin ömrünü belirleyen en önemli unsurdur. Özellikle HDPE, PP, PP-R, PVDF ve PB boru kaynağı işlemlerinde standartları yakalamak için doğru ekipman kullanımı şarttır. Tam bu noktada devreye giren Prisma JIG Soket Kaynak Makinesi, Ø 63 mm ile 125 mm arasındaki çaplarda yüksek hassasiyetli füzyon kaynağı yapmanızı sağlayan kompakt ve profesyonel bir çözümdür.

Prisma JIG Nedir ve Neden Tercih Edilmelidir?

Prisma JIG, plastik boru ve ek parçalarının (fittings) birleştirilmesinde kullanılan, manuel kontrollü, kızaklı bir boru kaynak makinesidir. Geleneksel el tipi makinelerin aksine, Prisma JIG kendinden merkezlemeli çelik kelepçelere sahiptir.

Üzerinde bulunan biri sabit, diğeri hareketli iki adet kızak sistemi, boruların ısıtma ve birleştirme aşamasında milimetrik olarak aynı eksende kalmasını sağlar. Pratik kapatma volanları sayesinde mengene ile boru arasındaki sıkıştırma kusursuz bir şekilde gerçekleşir.

Öne Çıkan Özellikleri ve Kullanım Avantajları

Prisma JIG boru merkezleme ve çektirme aparatı, hem atölye hem de zorlu şantiye koşulları için özel olarak geliştirilmiştir:

• Genişletilebilir Çalışma Kapasitesi (Esneklik): Makinenin standart kaynak kapasitesi 63 mm ile 125 mm arasındadır. Ancak opsiyonel olarak sunulan 20 – 63 mm kelepçe kiti ile çalışma aralığını çok daha esnek bir hale getirebilir, tek bir makine ile çok geniş bir çap yelpazesinde çalışabilirsiniz.

• Zorlu Şantiye Şartlarına Uyum: Dar alanlarda kaynak yapmak her zaman zordur. Prisma JIG’in makine gövdesi, çelik kasasından tek hamlede ayrılarak çok daha hafif ve taşınabilir hale gelir. Bu sayede tesisatın bulunduğu noktada, iskele üzerinde veya dar şaft boşluklarında bile fabrikasyon kalitesinde kaynak yapabilirsiniz.

• Akıllı Sıcaklık Kontrolü (R 125 Q): Cihaz, gücünü R 125 Q TFE kaynak ünitesinden alır. Kendi kendine teşhis koyabilen akıllı TFE sıcaklık kontrol sistemi, olası sıcaklık dalgalanmalarında veya anormalliklerde kullanıcıyı sesli olarak uyararak kaynak hatası yapmanızın önüne geçer.

Prisma JIG Teknik Özellikleri

İhtiyacınız olan tüm teknik detayları ve standart donanımları aşağıdaki tabloda inceleyebilirsiniz:

Ritmo Kızaklı soket kaynak makinası Prisma JIG yazısı ilk önce Ritmo Makina - Kaynak makinaları - Rijit üzerinde ortaya çıktı.