Boru Merkezleme Aparatı Nedir ve Neden Kullanılır?

Boru merkezleme aparatı, farklı çaplardaki boruların iç veya dış çaplarını baz alarak onları aynı eksen üzerinde sabit tutmaya yarayan mekanik bir düzenektir. Özellikle yüksek basınçlı hatlarda ve endüstriyel tesisat projelerinde manuel hizalamanın yetersiz kaldığı noktalarda devreye girer.

Bu cihazı kullanmanın temel avantajları:

• Zaman Tasarrufu: Manuel ölçüm ve sabitleme zahmetini ortadan kaldırır.

• Kaynak Kalitesi: Borular tam merkezlendiği için kaynak dikişi homojen olur ve zayıf nokta oluşmaz.

• İş Güvenliği: Boruların sabitlenmesi, ağır parçalarla çalışırken oluşabilecek kaza riskini minimize eder.

• Ayarlanabilir Yapı: Farklı et kalınlıklarına ve çaplara kolayca adapte edilebilir.

Profesyonel Teknik Özellikler

Görseldeki modelimiz, zorlu saha koşullarına uygun olarak tasarlanmış mekanik vidalı sıkıştırma ve yüksek mukavemetli alüminyum/çelik alaşım gövdeye sahiptir.

1. Hassas Ayar Kolları: Çevirme mandalları sayesinde boruyu milimetrik olarak yukarı-aşağı veya sağa-sola hareket ettirebilirsiniz.

2. V Yataklı Çene Yapısı: Boruyu üç noktadan kavrayarak kaymayı tamamen engeller.

3. Mobil ve Ergonomik Tasarım: Hem atölye ortamında hem de şantiye sahasında rahatlıkla taşınabilir alt kaide yapısı mevcuttur.

Kullanım Alanları

• Doğalgaz ve petrol boru hatları.

• Gıda ve ilaç sanayi (Paslanmaz boru montajı).

• Gemi inşa sanayi.

• Arıtma tesisleri ve yüksek basınçlı su hatları.

Neden Bizim Ürünlerimizi Tercih Etmelisiniz?

Piyasada bulunan standart aparatların aksine, sunduğumuz boru merkezleme çözümleri uzun ömürlü kullanım ve maksimum hassasiyet garantisiyle sunulmaktadır. Bu ürünün ve ihtiyacınıza uygun farklı modellerin satışını doğrudan biz gerçekleştirmekteyiz.

Sadece bir ekipman satmıyor, projelerinizde hızınızı artıracak teknik çözümler sunuyoruz. Stoklarımızda bulunan farklı çap aralıklarındaki merkezleme aparatları ve diğer yardımcı ekipmanlar hakkında detaylı bilgi almak, fiyat teklifi istemek veya teknik destek talep etmek için bizimle iletişime geçebilirsiniz.

İletişim Notu: Projenize özel çözümler ve toplu alım avantajları için profesyonel ekibimiz bir telefon uzağınızda!

Boru Merkezleme Aparatı: Hassas Kaynak ve Kusursuz Hizalama Çözümleri yazısı ilk önce Ritmo Makina - Kaynak makinaları - Rijit üzerinde ortaya çıktı.

Büyük çaplı plastik boruların montajında insan gücüyle yapılan hizalama hatalarına son veren bu PPRC plastik kaynak makinası, ağır mekanik tesisat projeleri için özel olarak üretilmiştir. Ø 63 mm’den 125 mm’ye kadar olan tüm füzyon işlemlerinde, boruların ısıtılması ve birleştirilmesi aşamalarını milimetrik bir merkezleme teknolojisi ile tek çatı altında toplar.

Bu Merkezleme Makinası Tesisatçılara Neler Kazandırır?

Boru çapı büyüdükçe artan fiziksel zorlukları ortadan kaldıran sistem, hem işçilik süresini kısaltır hem de fabrikasyon kalitesinde birleşimler sunar:

• Mekanik Hizalama ve Boşluksuz Birleşim: Gövde üzerindeki kızaklı mekanizma, ısıtılan PPRC boruyu ve maşonu tam aynı açıda kilitler. İtme gücü manuel olarak kollarla veya bir şarjlı matkap/tornavida desteğiyle sağlanır. Çelik çenelerin uyguladığı orantılı basınç sayesinde kayma, eğrilik veya sızdırma riski tamamen ortadan kalkar.

• Mobil Şantiye Kullanımı: Dar şaft boşluklarında, iskele üzerinde veya tavana yakın noktalarda çalışmak gerektiğinde, ana makine bloğu altındaki koruyucu kafesten tek hamlede sökülebilir. Bu özellik cihaza üstün bir portatiflik kazandırır.

• Genişletilebilir Çap Kapasitesi: Makine kutusundan 63 mm ile 125 mm arası çenelerle çıkmasına rağmen, projenizin gereksinimlerine göre harici olarak 20-63 mm adaptör setini sisteme entegre edebilirsiniz. Böylece tesisatın ince detaylarında da aynı makineyi kullanmaya devam edersiniz.

• Hata Önleyici Akıllı Ütü (TFE Kontrol): Sistemin merkezinde, dış ortam şartlarından etkilenmeyen sabit sıcaklıklı (TFE) bir polifüzyon ütüsü yer alır. Otomatik arıza teşhis yeteneğine sahip bu ünite, çalışma ısısında bir dalgalanma yaşandığında operatörü anında sesli ikaz ile uyararak yanlış kaynak yapılmasının önüne geçer.

Malzeme Uyumluluğu ve Sektörel Kullanım

Bu endüstriyel ekipman sadece PPRC ile sınırlı kalmayıp, farklı polimer türlerinde de yüksek performans gösterir:

• Tercih Edilen Sektörler: Toplu konut sıhhi tesisatları, yangın hidrant hatları, tarımsal sulama projeleri ve endüstriyel sıvı transfer altyapıları.

• Uyumlu Plastik Türleri: PPRC (Polipropilen Rastgele Kopolimer), HDPE, PP, PB ve PVDF.

Sistem Spesifikasyonları ve Ölçüler

• Çalışma Çap Aralığı: Ø 63 mm – 125 mm (20-63 mm opsiyonu ile)

• Elektrik İhtiyacı: 110V veya 230V Monofaze (50/60 Hz)

• Maksimum Enerji Tüketimi: 1400 W

• Sabitlenmiş Kaynak Isısı: 260°C (± 10°C)

• Uygun Çevresel Şartlar: -5°C ile +40°C arası

• Makine Ağırlığı (Kafes Dahil): 12 Kg

• Ekipman Boyutları: 400 x 337 x 382 mm

• Kutu İçeriği: Merkezleme kızağı, çelik taşıma tezgahı, çelik çanta, TFE ısıtıcılı özel ütü takımı, destek aparatları ve kurulum anahtarları.

(İhtiyacınıza uygun pafta çapları, stok bilgisi ve PPRC plastik kaynak ve merkezleme makinası fiyatları için müşteri temsilcilerimizle irtibata geçebilirsiniz.)

PPRC Plastik Kaynak Makinası ve Merkezleme Makinası (63-125) yazısı ilk önce Ritmo Makina - Kaynak makinaları - Rijit üzerinde ortaya çıktı.

Plastik boru tesisatlarında kusursuz sızdırmazlık sağlamak için tasarlanan Aquatherm boru kaynak makinası, Ø 63 mm ile 125 mm arasındaki Aquatherm (PP-R), HDPE, PP, PVDF ve PB boru ve ek parçalarının (fittings) füzyon kaynağı için geliştirilmiş kompakt ve manuel bir kızaklı soket kaynak sistemidir. Geleneksel el aletlerinin yetersiz kaldığı büyük çaplı borularda tam hizalama ve profesyonel merkezleme sunar.

Aquatherm Boru Merkezleme Makinasının Avantajları Nelerdir?

Soket füzyon teknolojisiyle çalışan bu Aquatherm boru merkezleme makinası, zorlu şantiye koşullarında insan gücünü ve hata payını minimuma indiren yenilikçi özelliklere sahiptir:

• Kusursuz Merkezleme ve Çektirme: Makine üzerinde biri sabit, diğeri hareketli olmak üzere iki adet kızak sistemi bulunur. Mengene ile boru/ek parça arasındaki mükemmel sıkıştırmayı sağlamak için pratik kapatma volanlarına (kollarına) sahiptir. Kızağın ileri-geri (açma ve kapama) hareketi ise standart bir tornavida (veya şarjlı alet) yardımıyla yorulmadan kolayca yapılır. Ayrıca kendinden merkezlemeli çelik kelepçeleri (çeneleri) sayesinde borudaki eksen kaymalarını sıfıra indirir.

• Şantiye Dostu Portatif Yapı: Dar şaft boşluklarında veya zor alanlarda çalışırken, makine gövdesi çelik kasasından tek bir hareketle ayrılarak çok daha hafif ve kompakt hale gelir. Böylece sahada çalışırken kaliteden ödün vermezsiniz.

• Opsiyonel Çap Esnekliği: Makinenin standart çalışma kapasitesi 63-125 mm’dir. Ancak talep üzerine sunulan özel adaptör kiti ile mevcut kelepçeler kolayca değiştirilir ve çalışma aralığı 20 – 63 mm seviyesine kadar genişletilebilir.

• Akıllı TFE Sıcaklık Kontrolü: Aquatherm boru kaynak makinası, gücünü sahada kullanımı kolaylaştıran özel tutamağa sahip endüstriyel kaynak ütüsünden alır. Bu ütü, kendi kendine teşhis koyabilen ve sıcaklık anormalliklerini anında sesli olarak bildiren sabit TFE sıcaklık kontrol sistemi ile donatılmıştır (Tip A, B veya AQ soket seçenekleriyle mevcuttur).

Kullanım Alanları ve Uyumlu Malzemeler

Aquatherm boru kaynak ve merkezleme makinası, yüksek standart gerektiren tüm altyapı ve üstyapı projeleri için idealdir:

• Uygulama Sektörleri: Su Dağıtım Hatları, Endüstriyel Tesisatlar, İnşaat ve Şantiye Mühendisliği.

• Uygulama Teknolojisi: Soket Füzyon Kaynağı.

• Uygulanabilir Boru Tipleri: Aquatherm (PP-R Plastik Su Borusu), HDPE, PP, PVDF ve PB.

Özet Teknik Özellikler

• Çalışma Aralığı: Standart Ø 63 ÷ 125 mm (Opsiyonel kit ile 20 ÷ 63 mm).

• Güç Seçenekleri: 110 V veya 230 V (Monofaze 50/60 Hz).

• Toplam Çekilen Güç: 1400 Watt.

• Çalışma Sıcaklığı: 260°C (± 10°C) | 500°F (± 50°F).

• Çevresel Çalışma Sıcaklığı: -5°C ile +40°C arası.

• Makine Gövdesi ve Kasa Boyutları: 400 x 337 x 382 mm.

• Makine Gövdesi ve Kasa Ağırlığı: Sadece 12 Kg.

• Standart Teslimat İçeriği: Kelepçeli makine gövdesi, çelik çerçeve, taşıma çantası, TFE akıllı kaynak ütüsü (Ø 63-125 mm soketler ile), çatal destek ve servis anahtarları.

(Aquatherm boru kaynak makinası ve merkezleme makinası fiyatları, opsiyonel 20-63 mm kelepçe kiti ve stok durumu hakkında detaylı bilgi almak için bizimle iletişime geçebilirsiniz.)

Aquatherm Boru Kaynak Makinası ve Merkezleme Makinası (63-125 mm) yazısı ilk önce Ritmo Makina - Kaynak makinaları - Rijit üzerinde ortaya çıktı.

Altyapı ve sıhhi tesisat projelerinizde uzun ömürlü ve sızdırmaz ek yerleri elde etmek için tasarlanan Ritmo Manuel Soket Kaynak Makineleri, Ø 125 mm (4″ IPS) çapa kadar olan plastik boru ve bağlantı parçalarının (fittings) füzyon kaynağında mükemmel sonuç verir. Yüksek ısı iletkenliğine sahip alüminyum ısıtma plakası (ütü) ve iş güvenliğini artıran yalıtımlı tutamağı ile profesyonellerin bir numaralı tercihidir.

İki Farklı Akıllı Isı Kontrol Teknolojisi: TE ve TFE

İhtiyaçlarınıza ve şantiye alışkanlıklarınıza göre iki farklı elektronik kontrol versiyonu sunuyoruz:

• TE Versiyonu (Ayarlanabilir Elektronik Isı Kontrolü): Çalışma sıcaklığını malzemenin türüne göre manuel olarak ayarlamak isteyen ustalar içindir. 180°C ile 290°C arasında hassas sıcaklık ayarı yapmanıza olanak tanır.

• TFE Versiyonu (Sabit Sıcaklık Kontrolü): Standartlardan şaşmayan, sıfır hata hedefleyen projeler içindir. 260°C (± 10°C) sabit çalışma sıcaklığına sahiptir. Hızlı tepki, kararlılık ve hassasiyet için platin sensörlü bir mikrodenetleyici (PID kontrol) ile donatılmıştır. Sıcaklık dalgalanmalarında veya anormalliklerde akustik alarm verir ve sistemi korumak için otomatik kapanma özelliğini devreye sokar.

Hangi Boru Tipleri ve Sektörler İçin Uygundur?

• Uygulama Sektörleri: Şehir Su Şebekeleri, Endüstriyel Borulama Sistemleri ve Sivil İnşaat / Tesisat Mühendisliği.

• Uygulama Teknolojisi: Soket Füzyon Kaynağı (Polifüzyon).

• Kaynaklanabilen Malzemeler: HDPE, PP, PP-R (PPRC Plastik Su Borusu), PVDF ve PB.

Soket Kaynak Makinesi Modellerimiz ve Teknik Özellikleri

İhtiyacınız olan boru çapına göre en uygun modeli seçebilirsiniz:

1. R25 TFE (Ø 25 mm’ye kadar)

Dar alanlardaki ince işçilikler için en hafif ve pratik modeldir. Sadece 230V ve sabit ısı kontrollü (TFE) versiyonu mevcuttur.

• Toplam Çekilen Güç: 500 W

• Dış Ortam Çalışma Sıcaklığı: -5°C ÷ 40°C

• Boyutlar ve Ağırlık: 115 x 50 x 320 mm / Sadece 1,44 Kg.

• (Soket paftaları, taşıma çantası ve tezgah braketi talep üzerine temin edilir.)

2. R63 (Ø 63 mm’ye kadar)

Standart ev ve bina tesisatlarında en çok tercih edilen çok yönlü modeldir. TE veya TFE ısı kontrolü ile 110V/230V seçenekleri mevcuttur.

• Dış Ortam Çalışma Sıcaklığı: -5°C ÷ 40°C

• Boyutlar ve Ağırlık: 175 x 50 x 360 mm / 1,82 Kg.

• (Soket paftaları ve taşıma çantası talep üzerine temin edilir.)

3. R125 Q (Ø 125 mm’ye kadar)

Büyük çaplı endüstriyel borular için tasarlanmış yüksek kapasiteli modeldir. (Prisma JIG çektirme makinesi ile de tam uyumlu çalışan ünitedir). TE veya TFE versiyonları ve 110V/230V seçenekleri sunulur.

• Dış Ortam Çalışma Sıcaklığı: -5°C ÷ 40°C

• Boyutlar ve Ağırlık: 175 x 50 x 395 mm / 3,16 Kg.

• (Soket paftaları ve taşıma çantası talep üzerine temin edilir.)

Standart ve Opsiyonel Donanımlar

• Standart Ekipmanlar: Servis anahtarları, makine destek ünitesi (çatal) ve masa/tezgah montaj braketleri standart olarak sunulur.

• Opsiyonel Donanımlar: Tip A, Tip B, Tip AQ standartlarında farklı çap ve formatlarda paftalar (soketler/bushings), inç ölçülü paftalar, branşman (saddle) paftaları ve boyalı metal taşıma çantası siparişinize eklenebilir.

(Size en uygun manuel soket kaynak makinesini seçmek ve güncel fiyatları öğrenmek için bizimle iletişime geçebilirsiniz.)

Ritmo Profesyonel Manuel Soket Kaynak Makineleri (Boru Kaynak Makinası) yazısı ilk önce Ritmo Makina - Kaynak makinaları - Rijit üzerinde ortaya çıktı.

Plastik boru tesisatlarında kusursuz sızdırmazlık sağlamak için tasarlanan Prisma JIG, Ø 63 mm ile 125 mm arasındaki HDPE, PP, PP-R, PVDF ve PB boru ve ek parçalarının (fittings) füzyon kaynağı için geliştirilmiş kompakt ve manuel bir kızaklı soket kaynak makinesidir. Geleneksel el aletlerinin yetersiz kaldığı büyük çaplı borularda tam hizalama ve profesyonel merkezleme sunar.

Prisma JIG Boru Merkezleme Aparatının Avantajları Nelerdir?

Soket füzyon teknolojisiyle çalışan Prisma JIG, zorlu şantiye koşullarında insan gücünü ve hata payını minimuma indiren yenilikçi özelliklere sahiptir:

• Kusursuz Merkezleme ve Çektirme: Makine üzerinde biri sabit, diğeri hareketli olmak üzere iki adet kızak sistemi bulunur. Mengene ile boru/ek parça arasındaki mükemmel sıkıştırmayı sağlamak için pratik kapatma volanlarına (kollarına) sahiptir. Kızağın ileri-geri (açma ve kapama) hareketi ise standart bir tornavida (veya şarjlı alet) yardımıyla yorulmadan kolayca yapılır. Ayrıca kendinden merkezlemeli çelik kelepçeleri (çeneleri) sayesinde borudaki eksen kaymalarını sıfıra indirir.

• Şantiye Dostu Portatif Yapı: Dar şaft boşluklarında veya zor alanlarda çalışırken, makine gövdesi çelik kasasından tek bir hareketle ayrılarak çok daha hafif ve kompakt hale gelir. Böylece sahada çalışırken kaliteden ödün vermezsiniz.

• Opsiyonel Çap Esnekliği: Makinenin standart çalışma kapasitesi 63-125 mm’dir. Ancak talep üzerine sunulan özel adaptör kiti ile mevcut kelepçeler kolayca değiştirilir ve çalışma aralığı 20 – 63 mm seviyesine kadar genişletilebilir.

• Akıllı TFE Sıcaklık Kontrolü: Prisma JIG, gücünü sahada kullanımı kolaylaştıran özel tutamağa sahip R 125 Q kaynak ütüsünden alır. Bu ütü, kendi kendine teşhis koyabilen ve sıcaklık anormalliklerini anında sesli olarak bildiren sabit TFE sıcaklık kontrol sistemi ile donatılmıştır (Tip A, B veya AQ soket seçenekleriyle mevcuttur).

Kullanım Alanları ve Uyumlu Malzemeler

Prisma JIG, yüksek standart gerektiren tüm altyapı ve üstyapı projeleri için idealdir:

• Uygulama Sektörleri: Su Dağıtım Hatları, Endüstriyel Tesisatlar, İnşaat ve Şantiye Mühendisliği.

• Uygulama Teknolojisi: Soket Füzyon Kaynağı.

• Uygulanabilir Boru Tipleri: HDPE, PP, PP-R (Plastik Su Borusu), PVDF ve PB.

Özet Teknik Özellikler

• Çalışma Aralığı: Standart Ø 63 ÷ 125 mm (Opsiyonel kit ile 20 ÷ 63 mm).

• Güç Seçenekleri: 110 V veya 230 V (Monofaze 50/60 Hz).

• Toplam Çekilen Güç: 1400 Watt.

• Çalışma Sıcaklığı: 260°C (± 10°C) | 500°F (± 50°F).

• Çevresel Çalışma Sıcaklığı: -5°C ile +40°C arası.

• Makine Gövdesi ve Kasa Boyutları: 400 x 337 x 382 mm.

• Makine Gövdesi ve Kasa Ağırlığı: Sadece 12 Kg.

• Standart Teslimat İçeriği: Kelepçeli makine gövdesi, çelik çerçeve, taşıma çantası, R 125 Q TFE kaynak ütüsü (Ø 63-125 mm soketler ile), çatal destek ve servis anahtarları.

(Prisma JIG fiyatları, opsiyonel 20-63 mm kelepçe kiti ve stok durumu hakkında bilgi almak için bizimle iletişime geçebilirsiniz.)

Ritmo Prisma JIG Kızaklı Soket Kaynak ve Merkezleme Makinesi (63-125 mm) yazısı ilk önce Ritmo Makina - Kaynak makinaları - Rijit üzerinde ortaya çıktı.

Hafif yapısı, çok yönlü kullanımı ve pratikliği ile öne çıkan Delta 200 M, Ø 200 mm çapa kadar HDPE ve PP plastik boruların güvenle birleştirilmesi için tasarlanmış manuel alın soket kaynak çektirme makinesidir. Şantiye ortamında taşınabilirliği ve dayanıklılığı sayesinde altyapı projelerinde işinizi büyük ölçüde kolaylaştırır.

Delta 200 M Kaynak Çektirme Aparatının Özellikleri Nelerdir?

Operatör hatalarını en aza indirmek ve şantiye verimliliğini artırmak için geliştirilen Delta 200 M, şu profesyonel donanımlara sahiptir:

• Sabit Basınçlı Çektirme Sistemi: Kompakt çelik çerçeve üzerine inşa edilen makine gövdesi, iki adet kendinden merkezlemeli kelepçeye sahiptir. Üzerindeki özel kilitleme mekanizması sayesinde operatör, manuel kaynak işlemi boyunca ihtiyaç duyulan sabit çektirme basıncını kolaylıkla koruyabilir.

• Digital Dragon Isı Kontrolü: Teflon kaplı ısıtma plakası (ütü), kaynağın kalitesini doğrudan etkileyen yüksek hassasiyetli elektronik termoregülatör “Digital Dragon” ile donatılmıştır. Ayrıca ısı değerlerinin teyit edilmesi için makine üzerinde bağımsız bir doğrulama termometresi bulunur.

• Çift Bıçaklı Güvenli Freze (Tıraşlayıcı): Gücünü orijinal Ritmo motordan alan elektrikli freze, boru alınlarını mükemmel bir şekilde düzeltmek için çift bıçakla donatılmıştır. Sahip olduğu güvenlik mikro şalteri, makinenin kazara çalışmasını engelleyerek iş güvenliğini sağlar.

• Pratik Taşıma Desteği: Isıtıcı plaka ve elektrikli frezenin şantiye ortamında zarar görmeden muhafaza edilebilmesi için kullanışlı bir destek ünitesi ile birlikte gelir.

Kullanım Alanları ve Uyumlu Malzemeler

Delta 200 M, endüstriyel standartları karşılayan çok yönlü bir makinedir:

• Uygulama Sektörleri: Su ve Kanalizasyon Altyapıları, Gaz Hatları, Madencilik, Endüstriyel Tesisler, Enerji ve İnşaat Mühendisliği.

• Uygulanabilir Boru Tipleri: HDPE (Yüksek Yoğunluklu Polietilen) ve PP (Polipropilen) boru sistemleri.

• (Önemli Not: Makinenin kullanımı, bulunduğu ülkedeki yürürlükte olan yönetmeliklere uygun olmalıdır. Basınçlı borular için UNI standartlarına uygun değildir.)

Özet Teknik Özellikler

• Çalışma Aralığı: Ø 63 ÷ 200 mm (Ayrıca 2” ÷ 6” IPS ve 3” ÷ 6” DIPS destekler).

• Güç Seçenekleri: 110 V veya 230 V Monofaze (50/60 Hz).

• Toplam Çekilen Güç: 3000 Watt.

• Çalışma Sıcaklığı: 180°C ile 286°C arası.

• Dış Ortam Çalışma Sıcaklığı: -10°C ile +40°C arası.

• Makine Gövdesi Boyutları: 529 x 499 x 900 mm.

• Makine Gövdesi Ağırlığı: 30 Kg.

• Standart Set Toplam Ağırlığı: 100.4 Kg.

(Delta 200 M çektirme makinesi hakkında güncel fiyat teklifi almak veya projelerinize uygunluğunu öğrenmek için iletişim sayfamızdan bize ulaşabilirsiniz.)

Ritmo Delta 200 M Alın Soket Kaynak Çektirme Makinesi (63-200 mm) yazısı ilk önce Ritmo Makina - Kaynak makinaları - Rijit üzerinde ortaya çıktı.

Türkiye’deki Tanımı ve İşlevi

Türkiye’de bu ve benzeri ekipmanlar endüstriyel tesisat sektöründe genel olarak “Kızaklı Soket Kaynak Makinesi”, “Mekanik Soket Kaynak Makinesi” veya “Boru Merkezleme ve Çektirme Aparatı” olarak bilinir.

Tam olarak ne işe yarar? Sizin de belirttiğiniz “tam yapışması için çektirmeye yaraması” durumu bu aletin ana varoluş amacıdır. Detaylı işlevi şöyledir:

• Kusursuz Merkezleme: Borunun ve eklenecek olan parçanın (fittings/manşon) ısıtma ve birleştirme aşamasında milimetrik olarak aynı eksende kalmasını sağlar. İnsan eliyle yapılabilecek yamuk kaynak hatalarını sıfıra indirir.

• Kontrollü Basınç (İtme/Çektirme): Çapı genişleyen plastik boruları ısıttıktan sonra düzgünce birbirine geçirmek ciddi bir fiziksel güç gerektirir. Görseldeki çevirme kolu ve raylı/dişli sistem (kremayer), boruları yüksek ve dengeli bir güçle birbirine iter.

• Standartlara Uygun Kaynak: Eşit uygulanan basınç sayesinde iki parça arasında hiçbir boşluk kalmaz ve fabrikasyon kalitesinde, sızdırmaz bir birleşme elde edilir.

Prisma JIG Soket Kaynak Makinesi: Profesyonel Boru Kaynağında Kompakt Çözüm

Plastik boru tesisat sistemlerinde güvenilir ve sızdırmaz birleşimler elde etmek, projenin ömrünü belirleyen en önemli unsurdur. Özellikle HDPE, PP, PP-R, PVDF ve PB boru kaynağı işlemlerinde standartları yakalamak için doğru ekipman kullanımı şarttır. Tam bu noktada devreye giren Prisma JIG Soket Kaynak Makinesi, Ø 63 mm ile 125 mm arasındaki çaplarda yüksek hassasiyetli füzyon kaynağı yapmanızı sağlayan kompakt ve profesyonel bir çözümdür.

Prisma JIG Nedir ve Neden Tercih Edilmelidir?

Prisma JIG, plastik boru ve ek parçalarının (fittings) birleştirilmesinde kullanılan, manuel kontrollü, kızaklı bir boru kaynak makinesidir. Geleneksel el tipi makinelerin aksine, Prisma JIG kendinden merkezlemeli çelik kelepçelere sahiptir.

Üzerinde bulunan biri sabit, diğeri hareketli iki adet kızak sistemi, boruların ısıtma ve birleştirme aşamasında milimetrik olarak aynı eksende kalmasını sağlar. Pratik kapatma volanları sayesinde mengene ile boru arasındaki sıkıştırma kusursuz bir şekilde gerçekleşir.

Öne Çıkan Özellikleri ve Kullanım Avantajları

Prisma JIG boru merkezleme ve çektirme aparatı, hem atölye hem de zorlu şantiye koşulları için özel olarak geliştirilmiştir:

• Genişletilebilir Çalışma Kapasitesi (Esneklik): Makinenin standart kaynak kapasitesi 63 mm ile 125 mm arasındadır. Ancak opsiyonel olarak sunulan 20 – 63 mm kelepçe kiti ile çalışma aralığını çok daha esnek bir hale getirebilir, tek bir makine ile çok geniş bir çap yelpazesinde çalışabilirsiniz.

• Zorlu Şantiye Şartlarına Uyum: Dar alanlarda kaynak yapmak her zaman zordur. Prisma JIG’in makine gövdesi, çelik kasasından tek hamlede ayrılarak çok daha hafif ve taşınabilir hale gelir. Bu sayede tesisatın bulunduğu noktada, iskele üzerinde veya dar şaft boşluklarında bile fabrikasyon kalitesinde kaynak yapabilirsiniz.

• Akıllı Sıcaklık Kontrolü (R 125 Q): Cihaz, gücünü R 125 Q TFE kaynak ünitesinden alır. Kendi kendine teşhis koyabilen akıllı TFE sıcaklık kontrol sistemi, olası sıcaklık dalgalanmalarında veya anormalliklerde kullanıcıyı sesli olarak uyararak kaynak hatası yapmanızın önüne geçer.

Prisma JIG Teknik Özellikleri

İhtiyacınız olan tüm teknik detayları ve standart donanımları aşağıdaki tabloda inceleyebilirsiniz:

Ritmo Kızaklı soket kaynak makinası Prisma JIG yazısı ilk önce Ritmo Makina - Kaynak makinaları - Rijit üzerinde ortaya çıktı.

Plastik boru hatlarının şantiye ortamında güvenle birleştirilmesi için tasarlanan Delta 160 M, Ø 160 mm çapa kadar olan borularda kullanılan manuel bir alın kaynak çektirme makinesidir. Minimum yer kaplayan tasarımı, hafifliği ve çok yönlü kullanımı ile altyapı projelerindeki en pratik yardımcınızdır.

Delta 160 M Alın Soket Kaynak Çektirme Aparatının Avantajları Nelerdir?

Sektörde sıklıkla çektirme makinesi olarak bilinen bu model, sunduğu teknolojilerle işinizi hızlandırır ve kaynak hatalarını önler:

Saniyeler İçinde Çap Ayarı (Hızlı Pafta Sistemi): Makinede yer alan iki adet kendinden merkezlemeli kelepçe, özel kilitleme düğmelerine sahip “Hızlı Adaptör Sistemi” (Fast Inserts System) ile donatılmıştır . Bu sayede farklı boru çaplarına geçiş yaparken vakit kaybetmezsiniz.

Kusursuz Çektirme ve Sabit Basınç: Üzerindeki özel kilitleme cihazı (Locking device) sayesinde, boruların ısıtılması ve birleştirilmesi/soğutulması aşamalarında uygulanan çektirme basıncı sürekli ve sabit tutulur .

Digital Dragon Isı Kontrolü: ± 1°C hassasiyetle çalışan elektronik termoregülatör (Digital Dragon) sayesinde ısıtıcı plakanın sıcaklığı tam kontrol altındadır. Dijital ekranı üzerinden çalışma sıcaklığını ve olası anormallikleri anlık olarak takip edebilirsiniz.

Güvenli ve Çift Bıçaklı Freze: Boru alınlarını pürüzsüzleştiren elektrikli freze (tıraşlayıcı), çift bıçaklı yapısıyla mükemmel sonuç verir. Üzerindeki güvenlik mikro şalteri, makinenin kazara çalışmasını engelleyerek iş güvenliği sağlar.

Hangi Boru Tipleri İçin Uygundur?

Uyumlu Çap Aralıkları: Ø 32 mm ile 160 mm arası. (Ayrıca 1″ ÷ 5″ IPS ve 3″ ÷ 4″ DIPS standartlarını destekler ).

Uyumlu Hammaddeler: HDPE, PP ve PVDF plastik boru sistemlerinin tamamında güvenle kullanılabilir.

Özet Teknik Özellikler

Çalışma Voltajı: 110 V veya 230 V (Monofaze 50/60 Hz) seçenekleri.

Toplam Çekilen Güç: 1850 W (110 V) / 1700 W (230 V).

Makine Gövdesi Boyutları: 384 x 450 x 830 mm.

Makine Gövdesi Ağırlığı: Sadece 24,8 Kg.

Isıtıcı Plaka (Ütü) Ağırlığı: 4,4 Kg.

Freze (Tıraşlayıcı) Ağırlığı: 9,8 Kg.

Taşıma Desteği Ağırlığı: 7,4 Kg.

(Ritmo S.P.A teknolojisi ile üretilen Delta 160 M hakkında fiyat teklifi almak veya diğer boru hammaddeleriyle uyumluluğunu öğrenmek için bizimle iletişime geçebilirsiniz .)

Ritmo Delta 160 M Alın Soket Kaynak Çektirme Makinesi (32-160mm) yazısı ilk önce Ritmo Makina - Kaynak makinaları - Rijit üzerinde ortaya çıktı.

Gamma 160 Manuel Alın Kaynak Makinesi: Ø 160 mm’ye Kadar Kesintisiz Güç

Altyapı ve endüstriyel tesisat projelerinde esneklik, taşınabilirlik ve dayanıklılık bir arada aranır. Gamma 160, Ø 160 mm çapa kadar olan HDPE ve PP plastik boruların güvenli bir şekilde birleştirilmesi için tasarlanmış, şantiye dostu manuel bir alın kaynak makinesidir. Minimalist ve sağlam çerçevesi sayesinde oldukça kompakt bir yapıya sahip olan bu model, çok yönlü kullanım imkanı sunarak sahada işinizi kolaylaştırır.

Gamma 160 ile Neler Yapabilirsiniz?

Gamma 160, sadece düz boru kaynağı yapmakla kalmaz, aynı zamanda sunduğu aparat destekleriyle çok çeşitli bağlantı parçalarının üretimine de olanak tanır:

• Çelik Kayar Kelepçeler: Boru segmentlerini kusursuz bir hizada birleştirerek sağlam bağlantı parçaları oluşturmanızı sağlar.

• Kalıplı Ek Parça Kaynağı: Ø 160 mm’ye kadar dirsek, TE, Y-çatal ve flanş adaptörleri gibi bağlantı parçalarını kolaylıkla kaynatabilirsiniz.

• Kısa Flanş Adaptörleri: Opsiyonel olarak sunulan özel flanş aleti ve ince kelepçe yardımıyla, tutulması zor olan kısa flanş boyunlarının kaynağı da sorunsuz bir şekilde gerçekleştirilir.

Kullanım Alanları ve Uyumlu Malzemeler

Gamma 160, geniş bir endüstriyel yelpazede güvenle kullanılabilir:

• Uygulama Sektörleri: Doğalgaz, Madencilik, Endüstriyel Tesisler, Enerji Hatları, İnşaat ve Şantiye Mühendisliği, Su ve Kanalizasyon Altyapıları.

• Kaynaklanabilen Malzemeler: HDPE (Yüksek Yoğunluklu Polietilen) ve PP (Polipropilen).

Makinenin Öne Çıkan Bileşenleri

• Makine Gövdesi: Sağlam çelik bir çerçeve üzerine inşa edilen gövde, aynı zamanda bir çalışma tezgahı görevi görür. Kelepçelerin kapanma basıncını hassas bir şekilde ayarlayabileceğiniz bir basınç düzenleme cihazı (dinamometre mekanizması) ile donatılmıştır. Gamma 160, standart donanım olarak çelik kayar kelepçeler ve Ø 40 mm’den 140 mm’ye kadar pafta (adaptör) setleri ile birlikte gelir.

• Isıtıcı Plaka (Ütü): Yüksek kaliteli Teflon kaplamaya sahip ısıtıcı plaka, kaynak sıcaklığını sabit tutan yüksek hassasiyetli elektronik bir termostata sahiptir.

• Elektrikli Freze (Tıraşlayıcı): Boru ve bağlantı parçalarının uçlarını pürüzsüz ve tam düz bir yüzey haline getirmek için kullanılır. Üzerindeki güvenlik mikro şalteri (sivici), motorun kazara çalışmasını engelleyerek iş güvenliğini maksimize eder.

• Taşıma Desteği: Şantiye ortamında ısıtıcı plaka ve elektrikli frezenin güvenle muhafaza edilmesi için özel bir destek ünitesi barındırır.

Teknik Özellikler

Ritmo Gamma 160 Alın Soket Kaynak Çektirme Makinesi (32-160mm) yazısı ilk önce Ritmo Makina - Kaynak makinaları - Rijit üzerinde ortaya çıktı.